空压机的调试可分为电气调试和仪表调试。电气和仪表的调试工作相互关联,相互制约。由于压缩机在工业企业机电设备安装中往往占据着比较重要的地位,压缩机的施工进度,往往制约着工程的整体进度,而电气仪表的调试工作也制约着压缩机的试车进度。在工程施工中,经常出现压缩机的电气仪表调试工作程序混乱、压缩机进入试运行阶段却未投入联锁保护等问题。因此,压缩机的调试,通常按照压缩机的电机空载试运行、压缩机空负荷试运行、压缩机负荷试运行的顺序进行,下面我们一起来看看吧:
1.新机调试,由供应商指定或认可的调试人员进行。
2.开机前应确认机组内无人,并检查是否有留物品和工具,关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意。
3.试运转时,严格检查压缩机的运转方向,当发现反转应立即停机,切断电源,把三相线任何两根对调再重新开机,否则会损坏压缩机(每次工厂电源检修须注意!)。
4.压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
5.当压缩机处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒。
6.当压缩机发生故障或有不因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作显著标记。
7.需对用户操作人员进行操作及维护保养培训。
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